～現場改善のノウハウを教えます～

　東南アジア等の新興国の台頭や顧客からのコスト低減要求など、近年の激化するグルーバル競争の中で製造業が生き残るためには、QDC（Quality、Delivery、Cost）の強化による海外や国内他社との差別化が必須です。

　近年の顧客ニーズの多様化を受け、モノづくり現場が抱える課題は様々です。本講座では、現場の問題点の様々なケースを事例として取り上げ、事例毎に、分析、問題点の把握、改善の手順や解決方法などを演習を通して学びます。

　こんな方にお勧めします。

• 中小企業経営者、幹部
• モノづくり現場の管理者、生産技術者
• シリーズ１意識改革編、シリーズ２手法編を受講された方
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1.  前講の振り返り
   1.1　ＩＥ分析手法
   1.2　ＩＥ改善手法

2. 事例演習１　
   動作のバラツキ、ムダが多い職場の改善
   2.1　現状把握：タクトタイム、サイクルタイム、標準時間、作業工数
   2.2　バラツキ原因の把握
   2.3　標準作業の作成

3. 事例演習２　
   計画通りに設備が稼働していない職場の改善
   3.1　現状分析
   3.2　ボトルネック工程の把握
   3.3　設備稼働率向上
   3.4　改善策の検討と効果の検証

4. おわりに
   4.1　本日のまとめ
   4.2　質疑応答